г. Москва, Дмитровское шоссе д. 9 стр. 3, офис 416
+7 (495) 212-06-55
г. Москва, Дмитровское шоссе д. 9 стр. 3, офис 416
Пн-Пт: 9:00-19:00 Cб-Вс: Выходной
Поиск
Войти
Современные IT решения для бизнеса

Кейс: автоматизация складской логистики в «Мастер Строй СПб» | IT-компания ВИАНТ

Самые читаемые
# Склады
# Маркировка "Честный Знак"
#1С:Управление торговлей
#Адресное хранение

ООО «МастерСтрой СПБ» — поставщик строительных и отделочных материалов для профессиональных и корпоративных клиентов Санкт‑Петербурга, Ленинградской области и Северо‑Западного региона. Компания работает на российском рынке с 2013 года, сотрудничает с крупнейшими торговыми сетями и маркетплейсами, поддерживает широкий ассортимент (более 9000 позиций на складе). «МастерСтрой СПБ» уделяет особое внимание качеству сервиса и логистики, взаимодействует с покупателями как напрямую, так и через электронный документооборот, и имеет подтвержденную репутацию надежного партнера для крупных дистрибьюторов и розничных сетей региона.

В рамках проекта перед нами стояли задачи:

  • Организовать управляемый и прозрачный складской учет для двух складов с разной спецификой — основного (где обрабатываются множество заказов разных объемов) и склада для маркетплейсов (где поток заказов меньше,но каждый требует особого внимания к упаковке и комплектованию, а также соблюдению стандартов внешних площадок).

  • Внедрить адресное хранение и автоматизировать ключевые операции: приемку, размещение и отбор товаров так, чтобы сотрудники могли работать непрерывно, без остановки основных процессов.

  • Обеспечить корректный учет маркировки «Честный ЗНАК» с автоматической проверкой на каждом этапе движения товаров.

  • Систематизировать работу, исключить дублирование процессов и поддержать оба склада в рамках единой IT-инфраструктуры.

  • Провести проект внедрения поэтапно, не останавливая существующую операционную деятельность компании.

Что было сделано:

  • Для двух складов реализовали различные стратегии работы, однако все процессы объединили в единую систему на базе 1С. Уже на этапе приемки внедрили потоковый сценарий: теперь приемка и размещение осуществляются в одном действии с помощью ТСД. При размещении применяется адресное хранение, и система рекомендует оптимальную ячейку с аналогичным товаром. При этом сотрудник склада сохраняет возможность принять финальное решение на основании реальной ситуации и текущих остатков.


  • Одновременно внедрили контроль маркировки: при приёмке и последующем отборе с помощью ТСД происходит сканирование кодов «Честный Знак». Все данные о маркировке, ячейке и количестве принятого или отобранного товара автоматически синхронизируются с 1С, где формируются необходимые документы движения (приходные, расходные, размещения, реализации).


  • Отдельно доработали процесс отбора под документ «Заказ клиента». В задании на ТСД кладовщик получает не только номенклатуру, но и рекомендуемые ячейки. Дополнительно реализовали аварийный сценарий отбора из другой ячейки с обязательной онлайн‑валидацией: система не позволяет отобрать больше фактического остатка. 

  • В рамках одного складского процесса добавили возможность коллективной работы: несколько сотрудников могут одновременно работать с одним документом отбора, а в интерфейсе отображается статус каждого работника. 

  • Для склада, работающего с маркетплейсами, процессы разделили на отдельные ветки: для товаров с дополнительной упаковкой реализован отдельный маршрут, а для товаров без допупаковки — прямой сценарий отбора. Дополнительно расширили работу с упаковочными листами на ТСД: теперь возможны их создание, редактирование, закрытие и перенос между палетами.

  • Автоматизировали создание всех складских документов в 1С по фактическим операциям. В систему добавили процессы внутренних перемещений, инвентаризации и автоматизированной обработки корректировок или расхождений после отгрузки — всё это также реализовано через ТСД.

Особенности учёта

До старта проекта в «МастерСтрой СПБ» складской учет велся преимущественно с использованием стандартных процедур и был ориентирован на ручные операции. Необходимость повышения прозрачности и управляемости процессов привела к внедрению адаптированной модели адресного хранения, максимально приближенной к логике работы склада и исключающей излишнее усложнение.

В числе приоритетных задач было обеспечить кладовщикам актуальную информацию по остаткам в ячейках, а также возможность оперативно принимать решения о размещении и отборе с учетом установленных регламентов и контроля остатков. Для повышения точности фиксируются не только перемещения между ячейками, но и ключевые параметры отбора — в частности, маркировка, серия и срок годности (что особенно важно для товаров, идущих на маркетплейсы).

Особого внимания потребовал склад, работающий с маркетплейсами, здесь учет построен глубже, учитываются требования сторонних торговых площадок: товары распределяются по группам обработки и наличию дополнительной упаковки. Для продукции, не требующей дополнительной упаковки, реализован упрощённый процесс отбора с обязательной фиксацией партии и срока годности. Если дополнительная упаковка необходима — система поддерживает трехэтапную обработку: отбор, переупаковка, печать этикеток. Все этапы проводятся через ТСД, с последующей выгрузкой детальной структуры движения товаров в 1С.

Корректировки реализаций, возвраты и акты расхождений теперь максимально прозрачны и полностью синхронизированы с фактическими действиями на складе: все подобные операции проходят только через ТСД, что исключает разрыв между бумажными и реальными остатками.

Вся система учета выстроена таким образом, чтобы быть максимально интуитивной для сотрудников и не требующей изменения привычных бизнес-процессов, а автоматизация позволяет в режиме онлайн контролировать движение и остатки товаров на разных складах.

Результаты

  • Проект автоматизации был реализован поэтапно: сначала функции внедрены и протестированы на складе маркетплейсов, затем — на основном складе, что позволило не прерывать операционную деятельность компании.

  • Сокращение времени складских операций: благодаря автоматизации, использованию ТСД и адресного хранения значительно ускорились процессы приемки, размещения и отбора товаров.

  • Повышение качества учёта: стандартизация процессов, внедрение онлайн-контроля остатков и проверка маркировки «Честный ЗНАК» позволили свести к минимуму ошибки и снизить объем ручного труда.

  • Управляемость и прозрачность: теперь движение товаров на обоих складах отслеживается в режиме онлайн через единую систему 1С, учтена специфика каждого склада без создания отдельных решений.

  • Подготовлена пользовательская документация: для сотрудников составлены инструкции по работе с обновленной системой и оборудованием.


Оборудование и ПО

Для реализации проекта использовались:

  • 1С: Управление торговлей 11.5 

  • Софт для ТСД - Клеверенс.Склад 15 (вещевой расширенный) 

  • Терминалы сбора данных MEFERI ME40K и NEWLAND NLS-MT6755-W4 

  • Система печати этикеток и упаковочных/палетных листов — для соответствия требованиям маркетплейсов и внутренней логистики;

  • Интеграция с контуром маркировки «Честный ЗНАК» — контроль и автоматическая передача кодов в 1С.


Планируете повысить управляемость склада, минимизировать ошибки и интегрировать маркировку «Честный ЗНАК» с 1С? Мы наведём порядок в складской логистике: от аудита процессов до выбора оборудования, разработки на базе 1С и полноценного запуска для работы без остановки бизнеса.

Оставьте заявку на сайте, позвоните по телефону +7 (495) 212-06-55 или напишите на zakaz@viant.ru —мы бесплатно проконсультируем по возможностям автоматизации и поделимся опытом проектов для компаний с любой структурой.

Подписывайтесь на наш канал «ВИАНТ | Про технологии для бизнеса» — где мы простым языком говорим про IT-решения для бизнеса и государственных учреждений.