Виант
127434, Россия, Московская область, Москва, Дмитровское ш., дом 9, строение 2,
Телефон: +7 (495) 212-06-55
Почта:  zakaz@viant.ru
empty basket
Ваша корзина пуста
Выберите в каталоге интересующий товар
и нажмите кнопку «В корзину».
Перейти в каталог
empty delayed
Отложенных товаров нет
Выберите в каталоге интересующий товар
и нажмите кнопку
Перейти в каталог
Заказать звонок
г. Москва, Дмитровское шоссе д. 9 стр. 3, офис 416
Интегрируем 1С решения любой сложности
+7 (495) 212-06-55
+7 (495) 212-06-55
г. Москва, Дмитровское шоссе д. 9 стр. 3, офис 416
Пн-Пт: 9:00-19:00 Cб-Вс: Выходной
Заказать звонок

Серийный учет и адресный склад в 1С:ERP. Автоматизация крупной российской производственной компании – кейс «Парус электро»

Самые читаемые
2 апр 2024
2 апр 2024
29 фев 2024
29 фев 2024
26 фев 2024
22 дек 2023
#Логистика
#Учет имущества
# Склады
#1С:ERP
#Интеграция сторонних систем
# Комплексные доработки
# Оптовая торговля
#Производство
#Штрихкодирование
#WMS
Компания Парус электро является российским разработчиком и производителем систем бесперебойного питания и преобразовательной техники, а также выполняет комплекс работ, включая разработку, производство, поставку с пусконаладкой и сервисное обслуживание решений для систем электропитания инфраструктурного оборудования.

Программное обеспечение:
Задача: Повысить скорость и точность учета движения товаров на складе с помощью системы штрихкодирования и интеграции терминалов сбора данных с 1С:ERP.

Настроить серийный учет и зоны хранения товаров, внедрить адресный склад, реализовать выполнение всех складских операций с помощью ТСД, разработать операцию тестированию полученного от поставщиков товара.

Особенности учета клиента: у заказчика 3 различных склада со своими особенностями: производства, готовой продукции и смешанный. Вся закупаемая продукция имеет уникальные серийные номера, которые идентифицируют конкретные экземпляры товара. При этом аккумуляторные батареи, поступающие на склад «Парус электро», до момента размещения по местам хранения обязательно проходят процедуру тестирования. Которую необходимо периодически повторять по истечении обозначенного срока.

Решение

Мы автоматизировали ряд бизнес-процессов с помощью ТСД:

  • Приёмка товаров от поставщика;

  • Тестирование полученной продукции;

  • Подбор товаров с адресных и безадресных складов;

  • Перемещение товаров между складами и помещениями. Перемещение между ячейками хранения на адресном складе;

  • Контроль при отгрузке товаров клиенту;

  • Проведение инвентаризации на всех типах складов;

  • «Отчёт показателей производительности кладовщиков (KPI)» для контроля и детального анализа скорости и качества работы сотрудников склада.

Для всех бизнес-процессов реализовали механизм выгрузки данных по регистрам. Таким образом на ТСД попадают только те строки документа, которые нужно обработать в текущий момент. Это позволяет выполнять операции частично, в несколько этапов, избежать ошибок человеческого фактора и всегда видеть реальные складские остатки. Наша методология также позволяет сохранить типовую логику работы конфигурации 1С:ERP.

Для работы с серийным учетом мы реализовали механизм генерации и автоматического создания штрихкодов серийных товаров определенного формата. Сейчас для идентификации товара требуется отсканировать единственный штрихкод, который в будущем передается в систему 1С. Эта функция значительно ускоряет и упрощает самый трудозатратный этап работы автоматизированного склада — приёмку. операции выполняются с помощью мобильных устройств. Реализована работа с адресным складом.

Бизнес-процесс «Приёмка товаров»

Планом для приемки служит документ-распоряжение «Заказ поставщику», который автоматически выгружается кладовщику на ТСД. Приемка в системе 1С осуществляется на ордерный склад в определенной помещение (адресное хранение не используется). По результатам работы на ТСД в 1С формируется новый документ «Приходный ордер» — таких документов может быть несколько по одному Заказу поставщику.

Для оптимизации процессов мы доработали механизм распознавания нетиповых штрихкодов, содержащих код номенклатуры и данные по серии. При отсутствии серии в системе, она автоматически создаётся в 1С.

 
TSDBlogpng.png
Приемка товаров на склад
в 1С с помощью ТСД
Подробнее
 

Бизнес-процесс «Тестирование»

Входящее тестирование

Перед тем как клиент получает свой заказ, продукция должна пройти все стадии производственного процесса, включая первоначальную проверку комплектующих и финальный контроль отдела качества. Поэтому очень важно в моменте видеть реальные данные по отбраковке или наличию уже проверенного товара на складе.

Для входящего тестирования товаров при приемке, совместно со специалистами заказчика мы выработали следующую методологию учёта на складе:

1.      В рамках склада используется понятие «помещение».

2.      Для разделения процессов склада поступление комплектующих происходит на безадресное помещение, второе помещение для хранения — адресное.

3.      Для отражения статуса товара (проверен или нет) мы используем характеристики товаров.

4.     Для отражения процесса проверки пользуемся документом «Сборка» — из непротестированного товара в протестированный.

5.      Размещение товаров осуществлять в выбранные кладовщиком ячейки.

6.     При отгрузке клиента установлен жесткий контроль, который не позволяет отгрузить товар с характеристикой «Непротестировано».

Внутренняя процедура поверки (тестирование по регламенту) 

Для отражения факта тестирования мы разработали в 1С следующую схему работы:

  1. Кладовщик перемещает товар, требующий тестирования, в зону тестирования.
  2. Тестировщик производит необходимые операции.
  3. Кладовщик забирает протестированные товары и размещает их на складе хранения.

При таком алгоритме на первом этапе распоряжением выступает документ «Сборка» в статусе «В работе», на основании которого создаётся новый документ «Расходный ордер» (РО). Далее распоряжением так же выступает документ «Сборка», но в плановые строки выгружаются только перемещённые на первом этапе товары. В результате отражения факта тестирования в системе 1С автоматически формируются документы «Приходный ордер» и задание для финального этапа — «Ордер на перемещение товаров».

На финальном распоряжение — «Ордер на перемещение товаров» с предыдущего этапа. После его обработки кладовщик получает автоматически сформированный «Отбор/размещение» с типом «Размещение» в статусе «Выполнено без ошибок». Товары по системе — в соответствующих ячейках. А «Ордер на перемещение товаров» в статусе «Принят».

При этом, на всех этапах процесса «тестирование» осуществляется контроль серий товаров и система просто не разрешит разместить для хранения товар с серией, которой не было в плане тестирования, что позволяет избежать ошибок при размещении со стороны сотрудников склада.

Мы также разработали две новые операции на ТСД — «Сборку» и «Тестирование» для отражения каждого из этапов тестирования. Это позволяет отразить каждое физическое движение товаров, сохраняя изначальную логику работы в системе 1С:ERP все действия возможно выполнить как с помощью ТСД, так и в самой системе учёта. Дублирование вариантов отражения товародвижения обеспечивает отказоустойчивость системы и позволяет обновлять конфигурацию 1С с минимальными переработками.

Бизнес-процесс «Отбор товара со склада»

Чтобы кладовщики могли контролировать сроки годности товара мы доработали механизм подбора ячеек по методу FEFO — когда первой в списке выводится ячейка с серией с наименьшим остаточным сроком годности. В данном случае в 1С распоряжением для отгрузки будет выступать документ «Заказ клиента». А в качестве результирующих документов — расходный ордер в статусе «К отгрузке» и «Отбор (размещение) товаров» в статусе «Выполнено без ошибок».

Наши специалисты разработали на ТСД алгоритм подбора плановых ячеек в соответствии с требованиями заказчика:

  • по серии с наименьшим остаточным сроком годности (FEFO),

  • при равных сроках — с наименьшим остатком по конкретной позиции.

И добавили возможность просматривать остатки по ячейкам из операции «Отбор», адаптировав механизм для работы с нетиповыми штрихкодами серий. Это ускоряет отгрузку и сокращает ошибки кладовщика при сборке. При этом у сотрудника склада сохраняется возможность принять альтернативное решение: отгрузка никогда не остановится в случае неполных или некорректных данных по весо-габаритным характеристикам товаров или ячеек.

Бизнес-процесс «Отгрузка»

Для отражения факта отгрузки мы приняли решение использовать документ «Расходный ордер» в статусе «К отгрузке». После проверки отгружаемых позиций статус РО меняется на «Отгружен». Это отдельная операция на ТСД.

Плюс мы добавили контроль соответствия отсканированных серий в виде дополнительной операции на терминале сбора данных, которая позволяет точно отразить физическое движение товаров и проконтролировать корректность собранных товаров, в том числе — в рамках назначения. В результате кладовщик всегда видит в системе фактическое нахождение и состояние товаров.

ReceiveIcon.png
Отгрузка товаров со склада
в 1С с помощью ТСД
Подробнее

Бизнес-процесс «Перемещение»

Документом-распоряжением для перемещения товаров между складами является документ «Перемещение товаров» в 1С, а результирующими — «Расходный ордер», «Приходный ордер», «Отбор (размещение) товаров».

«Отбор (размещение) товаров» создаётся только в случае адресного склада-получателя. И является документом-распоряжением и результирующим документом для перемещения между ячейками. А при перемещении между помещениями учитываются настройки помещения-получателя и, в случае указания адресов, конечные ячейки будут дополнительно указаны в документе.

Также мы адаптировали операции на ТСД для работы с адресными и безадресными складами: на ТСД, в зависимости от настроек складов-отправителей\получателей, активируется тот или иной алгоритм сканирования и ожидаемые штрихкоды ячеек, товаров или серий. Это позволяет осуществлять товародвижение в единой операции, вне зависимости от настроек складов (адресный\безадресный\ордерный): кладовщику необходимо только выбрать склад, и ТСД подскажет, что сканировать. При инвентаризации также осуществляется контроль серий товаров.

Бизнес-процесс «Инвентаризация»

Наши специалисты настроили 2 варианта инвентаризации в 1С:

  • по плановому документу «Пересчёт товаров». В этом случае в результате действий кладовщика в 1С заполняется колонка «Количество факт», а статус документа меняется на «Внесение результатов».

  • без планового документа (по факту). При таком алгоритме работы кладовщик создаёт новый документ с помощью ТСД.

Различные варианты инвентаризации позволяют проводить как полный пересчёт всего склада (по плану), так и частично сверять данные по товару в конкретных ячейках по факту. Мы отключили возможность просматривать на терминале плановое количество, но добавили возможность просматривать остатки из операции «Инвентаризация». Это позволяет получать действительно фактические цифры, без «ориентира» на какие-либо плановые показатели.

inventoryWH.png
Инвентаризация с помощью ТСД
в 1С:ERP
Подробнее

Результаты

Нам удалось успешно ввести систему в промышленную эксплуатацию за 35 рабочих дней со всеми доработками, подготовкой инструкций для заказчика по всем операциям и с выездным обучением сотрудников на складе «Парус электро».

Использование софта «Клеверенс» и мобильных ТСД позволило сократить время приёмки и отгрузки товаров в несколько раз, отражать нетиповые операции и создавать необходимые документы и справочники в системе 1С:ERP из любой точки склада. 

Понравилось решение? Мы бесплатно проконсультируем об особенностях его внедрения на ваш склад. А также поможем со сложностями при работе со складским оборудованием, программным обеспечением от Клеверенс и настройкой складских процессов в 1С.

Для этого можно обратиться к нам по телефону +7 (495) 212-06-55, по почте zakaz@viant.ru. Мы посоветуем актуальное решение с учетом специфики вашего склада или магазина.