WMS (Warehouse Management System) — это система управления складом, которая автоматизирует процессы складского учета, хранения и обработки товаров.
Система WMS играет важную роль в оптимизации складской деятельности и повышении эффективности работы. WMS обеспечивает эффективное использование складских площадей, автоматизирует процессы приемки, упаковки, хранения и отгрузки товаров, а также контролирует распределение запасов. Благодаря этому, внедрение WMS системы способствует увеличению производительности труда и улучшению качества обслуживания клиентов. Что в свою очередь существенно снижает затраты компании и повышает пропускную способность склада, привлекая и партнеров, и клиентов.
Внедрение WMS системы подразумевает полноценную автоматизацию склада, это означает, что многие функции управления складом, например, оптимизация размещения и хранения товаров, выгрузка и обработка складских заданий с помощью мобильных устройств, построение маршрутов кладовщиков, контроль загрузки склада и работы сотрудников, выполняются без участия управленческого персонала. Система учитывает стратегии выполнения задач на основе заданных параметров и правил, контролирует выполнение ежедневных складских операций.
Автоматизированная система WMS помогает руководству склада быстро и эффективно решать различные задачи, начиная от распределения товаров по местам хранения и заканчивая стратегическим планированием.
Рассмотрим основные функции WMS систем
Приемка товара:
Сверка план-факта по заданию. Товарная идентификация, маркировка;
Подготовка товаров к размещению и хранение. Включая паллетирование и формирование транспортных единиц;
Контроль документооборота. Учет поступлений.
Размещение и хранение:
Формирование заданий на размещение товаров и паллет с учетом топологии склада;
Оптимизация складского пространства: подпитка, переформирование паллет, перемещение между ячейками;
Проведение регулярных инвентаризаций, проверка товаров и сборных паллет.
Сборка, упаковка и отгрузка товаров:
Формирование заданий на подбор товаров и паллет из ячеек;
Оптимизация маршрута кладовщика по складу для сокращения времени подбора;
Проверка и упаковка товаров. Формирование паллет, создание транспортных единиц и упаковочных листов;
Отгрузка товаров со склада, контроль передачи на доставку, документооборот.
Кроме базовых складских операций при внедрении WMS системы на производстве, также автоматизируется учет всех операций, движений материалов и готовой продукции из/в производство.
Функционал любой WMS системы предназначен для учета, контроля и оптимизации всех движений ТМЦ на складах компании.
Системы управления складами WMS повышают эффективность работы складов в различных сферах деятельности, от торгово-производственных компаний до крупных логистических центров.
Для внедрения системы управления складом (WMS) требуются три основные составляющие:
Программа, разработанная в соответствии с потребностями и возможностями склада и его инфраструктурой;
Оборудование: серверы, локальная сеть, считывающие устройства (терминалы сбора данных и сканеры штрихкодов) оргтехника и специальные принтеры этикеток;
Опытный интегратор. IT компания, специализирующаяся на автоматизации складов и внедрении систем штрихкодирования.
Чтобы перейти на автоматизированное управление складом, нужно время, качественное оборудование и выполнение нескольких шагов со стороны компании-интегратора.
Внедрение WMS состоит из нескольких важных этапов:
Проблемы с интеграцией системы автоматизации часто возникают на этапе разработки и тестовой эксплуатации WMS. В большинстве случаев ошибки возникают из-за некачественно проведенного предпроектного обследования, а также получения неверной и неполной информации о характеристиках товаров и особенностях склада заказчика. Из-за этого неправильно определяются ключевые параметры настройки и адаптации WMS, то есть готовая система не учитывает специфических особенностей бизнеса и складского хозяйства клиента.
Цена ошибки - увеличение сроков и стоимости внедрения, так как система требует перенастройки или дополнительных доработок для полноценного учета.
Еще одной ошибкой является то, что ключевой заказчик не уделяет достаточного внимания созданию WMS и перекладывает всю ответственность на команду внедрения или интеграторов. Всегда должен выделяться ответственный за проект, который готов быстро реагировать на запросы и изменения, возникшие в ходе разработки WMS.
После внедрения WMS необходимо уделить время на качественное обучение и адаптацию сотрудников склада. Важно, чтобы каждый сотрудник освоил навыки работы с системой и понимал свои обязанности в логистической цепочке. Если сотрудники не способны правильно использовать систему автоматизации и не понимают, что от них требуется, то ошибок избежать не удастся даже при внедрении самой лучшей и дорогой WMS.
Внедрение системы WMS не должно полностью определяться историей вашей компании или необходимостью полного изменения бизнес-процессов. Современные системы WMS могут быть индивидуально адаптированы под вашу компанию с учетом особенностей и требований вашего бизнеса.
Особое внимание требуется уделить подбору интегратора WMS. При выборе всегда следует тщательно изучить экспертизу и ранее реализованные проекты компании-подрядчика. Наличие референса и успешных кейсов в вашей отраслевой специфике бизнеса, кратно повышает вероятность успешного запуска WMS на вашем предприятии.
Размер инвестиций в систему управления складом (Warehouse Management System, WMS) зависит от ряда факторов, которые следует учитывать. Основной из них - тип системы и степень ее сложности, ведь именно от этого будет зависеть стоимость проекта.
Мы выделяем несколько типов WMS-систем:
Облачные решения – Online сервисы для ведения складского учета;
Модульные решения, которые “встраиваются” в вашу систему учета 1С:Предприятие;
“Коробочные решения” - отдельные программные продукты для ведения складского учета. Сложные и дорогостоящие системы, требующие отдельного сервера для базы данных, серьезного администрирования и долгой точечной настройки;
Заказные системы - создаются разработчиками с нуля для крупных складов и логистических центров.
Расходы, влияющие на стоимость:
Приобретение необходимого оборудования;
Лицензий на программное обеспечение, подписок на обновления;
Затраты на внедрение программного продукта;
Техническая поддержка и модернизация системы в случае появления новых задач или по истечению срока действия поддержки от интегратора.
Стоит отметить, что если ваша компания работает в системе 1С:Предприятие, а склад до сих пор работает по “бумажной технологии”, то начать автоматизацию можно с простых инструментов. Таких, как внедрение штрихкодирования и подключение терминалов сбора данных для выполнения складских операций.
Про преимущества данного подхода мы подробно рассказываем в отдельном разделе.
оптимизируются складские процессы и автоматизируется учет всех движений товаров;
за счет точной идентификации каждой единицы товара (упаковок) по штрихкоду исключаются пересорты;
появляется точная информация о месте расположения товаров и товарных групп. Актуализация товарных остатков в режиме онлайн;
производится оптимизация складских площадей, задействуются все мощности складского комплекса. Повышается пропускная способность склада;
ведется контроль за товарами с ограниченным сроком годности, контролируются товары с серийным учетом;
кратно увеличивается скорость комплектации заказов, повышается лояльность клиентов;
работа персонала становится прозрачной, появляется возможность установки и контроля KPI, повышается скорость и
эффективность работы сотрудников склада;
кратно увеличивается скорость проведения инвентаризации.
Начать внедрение системы WMS можно в любое время. Для этого необходимо качественно проанализировать текущие процессы и определить, какие изменения требуются для достижения желаемого уровня автоматизации и цифровизации компании.
Если вам нужна бесплатная консультация по внедрению WMS либо полноценный аудит складских процессов, а также расчет стоимости и сроков проекта, вы можете обратиться к нам по телефону +7 (495) 212-06-55, по почте info@viant.ru или сразу написать в телеграмм.